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以前的食品包裝是很廢人工的，為什么呢？因為整套流程都需要人工的參與，而有了給袋式全自動真空包裝機后，可以具體到每個步驟都用機械來實現。就拿上袋來說，現在的全自動給袋式真空包裝機就有五種上袋方式可供選擇，那么是哪五種方式呢？它們的優缺點是什么呢？

全自動給袋式真空包裝機五種送袋方式，即托盒上袋、下拉上袋、水平上袋、側吸上袋和雙托盒上袋，　　關于全自動給袋真空包裝機常用的五種上袋方式，其中最常用的是前三種

1、托盒上袋：袋子放托盒里面，在取袋部位的下方，通過機械將袋子置于取袋部位，采用上取袋的方法取出袋子;托盒上袋的賣點是一次可放2000個以上的袋子，這滿足設備1-2小時的產量，并且通用性強，袋子只要是能夠整理整齊的平面袋就可以，而且不受袋子厚度影響;其缺點就是加袋子時，需要停機30S才可以繼續工作，但同時，在停機的這個時間段，工人正好可以解決個人問題，或者檢查袋子的封口效果是否滿意，以便對設備及時做出調整。也不能算是特別大的缺點。　　2、下拉上袋：袋子放取袋部位的上面，通過吸盤把袋子吸下來，繼續下個環節;其優勢不用停機連續加袋子 處于連續工作狀態;其缺點為對袋子的厚薄度有要求，既不能太厚也不能太薄，太厚的袋子，吸盤吸起來費勁，會降低產品的產能;太薄的袋子，吸盤吸袋時會出現多包現象，造成浪費，并且在工作過程中，需要一個工人在設備旁邊隨著準備加袋子，增加工人的工作量。　　

3、水平上袋：袋子水平斜放在輸送帶上，根據輸送帶的長度可放幾萬個包裝袋，當輸送帶運送到探測點時，利用吸盤將袋子吸出上袋;該種上料方式的優勢為可連續上袋，不停機連續運動，一次放的袋子較多幾萬個，穩定性;但是上料設備的成本較高，控制方式復雜，調試難度大，對于工人而言操作復雜，性價比相對低，且需包裝厚袋子如鋁箔平面袋，軟袋子易卷邊。　　

4、側吸上袋：側吸上袋的方式在直立包裝機上較為常見，袋子立著放，下表面為斜面，后表面有重力車，通過重力車推動袋子下滑，吸盤側吸，袋子呈立著狀態，可縮短袋子和袋夾的距離，速度快。　　

5、雙托盒上袋：雙托盒上袋的工作方式與托盒上袋的方式原理相同，不同的是由2個托盒交替工作，工作過程無需停機，缺點是結構復雜，設備成本較高，通用性和性價比相對差一些。